اسکرابر اتیلن اکسید بخشی از فرآیند تولید اکسید اتیلن هستند و برای حذف اکسید اتیلن غنی از مواد اولیه طراحی شده‌اند. آنها از تعدادی سیم پیچ و کلکتور تشکیل شده اند. آنها علاوه بر حذف اکسید اتیلن غنی، بخارات آرگون و سایر مواد مضر را نیز کاهش می دهند.
اولین مرحله در تولید اکسید اتیلن، ایجاد محلولی حاوی اتیلن اکسید و آب است. سپس این محلول از یک اسکرابر کوئنچ عبور داده می شود. این فرآیند شامل تشکیل یک محلول قوی با غلظت اسید کم است. محصول نهایی مخلوطی از اتیلن گلیکول و اسید است. سپس رقیق می شود و از یک بازجذب عبور می کند.
روش دیگر، فرآیند را می توان با دور زدن EO stripper و استفاده از یک رسانه جذب تخصصی ساده کرد. محصول نهایی محلول جذب کننده اکسید اتیلن قوی تر است. رسانه های جذب معمولی را می توان در محل های دفن زباله غیر خطرناک دفع کرد.
مدل‌سازی معکوس غلظت‌های 24 ساعته EtO، 594 پوند انتشار سالانه EtO را به همراه داشت. این عدد با اعداد انتشار گزارش شده توسط اپراتور تاسیسات قابل مقایسه است. مدل سازی معکوس این عدد همان چیزی است که توسط مطالعات میدانی تخمین زده شده است، به جز برای طول عمر بسیار طولانی تر.
تجزیه و تحلیل پینچ نیز برای تعیین کارآمدترین راه برای استفاده از انرژی تولید شده توسط فرآیند تولید اکسید اتیلن انجام شد. این کار با مقایسه هزینه واقعی فرآیند با هزینه بهره وری انرژی آن انجام می شود. این مقایسه نشان داد که بهینه سازی انرژی فرآیند تولید اکسید اتیلن باعث صرفه جویی 18.27 میلیون دلاری در سال شد.
ساختار هزینه اسکرابر اکسید اتیلن
jEO & Associates با شرکت دیویس برای انجام مطالعه سودآوری یک کارخانه پیشنهادی اکسید اتیلن قرارداد منعقد کردند. این مطالعه با استفاده از روش ریاضی برای محاسبه پارامترهای مختلف انجام شد. نتایج نشان داد که یک کارخانه جدید اکسید اتیلن در مجموع حدود 2 سال کار خواهد کرد و تقاضای تخمینی بازار را در حدود 150000 تن در سال برآورده می کند.
یک فرآیند تولید اکسید اتیلن با انرژی کارآمد پیشنهاد شد. طرح پیشنهادی شامل چهار راکتور بزرگ است که به صورت موازی کار می کنند. این طراحی نسبت به استفاده از یک راکتور بزرگ برتری دارد. همچنین اجازه می دهد برای یک یدکی کوچکتر. این طراحی شامل تعدادی از پیشرفت‌های تکنولوژیکی دیگر، از جمله شبکه تقسیم جریان است که میزان گاز قابل استفاده مجدد را افزایش می‌دهد.
این فرآیند همچنین شامل تعدادی از ویژگی های ایمنی، از جمله دوشاخه در سیستم لوله کشی، یک برنامه حمل و نقل قابل اجرا، و مقررات برای خاموش شدن است. یکی دیگر از ویژگی های اصلی پوشش خارجی است که از خوردگی استرس طولانی مدت جلوگیری می کند.
فرآیند تولید اکسید اتیلن دارای منحنی ترکیبی است. این نمودار روشی را نشان می دهد که جریان سرد انرژی را از جریان گرم جذب می کند. جریان داغ گرانترین بخش فرآیند است، اما کوچکترین جزء.
تجزیه و تحلیل پینچ نیز ذکر شده است، اما برای تجزیه و تحلیل هزینه یک کارخانه اکسید اتیلن استفاده نشده است. این تکنیک از نرم افزار Aspen Plus برای ایجاد مقایسه هزینه و فایده استفاده می کند.
کاربرد اسکرابر اکسید اتیلن در محلول های آبی
به طور معمول، محلول اکسید اتیلن (EO) یک محلول هیدروکسید قلیایی یک تا 30 درصد است. جاذب اتیلن اکساید با یک آب فرآیندی در گردش تغذیه می شود. جاذب به گونه ای طراحی شده است که حداکثر مقدار فرمالدئید و ناخالصی های سنگین آلدهیدی را جذب کند. EO دارای فشار بخار بالایی در محلول آبی است.
را
جاذب EO محلول EO-water رقیق (1 تا 5 درصد وزنی) تولید می کند. سپس این محلول بدون استفاده از استریپر از بازجذب عبور داده می شود. بازجذب به گونه ای طراحی شده است که زمان کافی برای جذب فراهم کند. به طور معمول، یک کاتالیزور اسید سولفوریک برای سرعت بخشیدن به هیدرولیز EO استفاده می شود.
ته بازجذب آبی حاوی بخار اکسید اتیلن بازجذب شده، دی اکسید کربن محلول و استالدئید است. سپس این گازها در یک مبدل حرارتی خنک می شوند. این بازجذب سرد شده سپس با جذب غنی بای پس ترکیب می شود.
پساب گازی را می توان به عنوان خوراک ستون های تصفیه EO یا واحدهای گلیکول یکپارچه استفاده کرد. همچنین می توان آن را به داخل اسکرابر پمپ کرد تا اسکرابر شود. در یک فرآیند مبتنی بر اکسیژن، بازده بالاتر است. این فرآیند جذاب تر از فرآیند مبتنی بر هوا است.
سرعت واکنش تابعی از دما و کاتالیزور است. پارامترهای عملیاتی اسکرابر به DNREC گزارش خواهد شد. برای اطمینان از اینکه گردش آب به درستی کار می کند، باید چندین روز بر عملکرد کارخانه نظارت شود.
ضدعفونی کننده اتیلن اکسید نوع صنعتی FIRSTEO سریعترین راه برای استریل کردن تجهیزات حساس به حرارت یا حساس به رطوبت است. استریلیزاسیون برای تجهیزات در بسته بندی اصلی آن قابل انجام است و نیازی به بسته بندی اضافی ندارد. ضدعفونی کننده هایی با استفاده از سیلندرهای EtO که در بازار موجود هستند (نرم افزار ما را می توان با توجه به غلظت گاز اتیلن اکسید استفاده شده تنظیم کرد) و امکان بارگیری کالاها توسط پالت ها را فراهم می کند. یک جفت درب اتوماتیک کشویی پنوماتیک امکان بارگیری و تخلیه آسان را فراهم می کند. محفظه را با گردش هوای اجباری بعد از عمل تمیز می کنیم. واشر سیلیکونی بادی خطر نشت گاز را که در اثر فشار هوا رخ می دهد از بین می برد. تست سیستم برای نشت گاز در شرایط خلاء در هر چرخه امنیت کامل را فراهم می کند. ضدعفونی کننده های اتیلن اکسید نوع صنعتی ما می توانند تحت فشارهای منفی و مثبت کار کنند. ثبت اطلاعات دما، زمان، فشار، رطوبت، ذخیره و چاپ آنلاین.
